O segundo estágio é a unidade de filtragem , que processa a descarga da unidade separadora. Este estágio envolve:

Uma etapa de filtragem que remove partículas.

Um estágio de coalescência , onde pequenas gotas de óleo se combinam em gotas maiores, facilitando sua separação da água.

Uma câmara de coleta , onde o óleo sobe para o topo para ser removido.

A água que sai da unidade de filtragem deve conter menos de 15 ppm de óleo. Se o teor de óleo exceder esse limite, os filtros devem ser limpos ou substituídos. Uma entrada de água doce é fornecida para a lavagem dos filtros antes e depois da operação.

caixa separadora de água e óleo 1000 litros hora​

Unidade de Controle e Monitoramento de Teor de Óleo – O estágio final é o Monitor de Teor de Óleo (OCM) e a Unidade de Controle , que monitoram continuamente o teor de óleo na descarga. Se o teor de óleo exceder 15 ppm , o OCM aciona um alarme e interrompe a descarga ao mar, ativando uma válvula solenoide de três vias .

Esta válvula possui duas saídas – uma para o mar e a outra para o tanque de lodo . Quando o OCM detecta alto teor de óleo, a descarga é redirecionada para o tanque de lodo. Um sistema de descarga com água doce é fornecido para limpar a unidade OCM.

Como funciona um separador de água e óleo e por que você precisa de um?

Separadores de óleo e água são uma parte importante de sistemas eficazes de águas residuais, pois ajudam a filtrar óleo e outros sólidos das águas residuais antes que entrem nos sistemas de esgoto e cursos d’água. A poluição por óleo pode entupir os esgotos e representar um risco ambiental ao ser liberada nos cursos d’água. 

É por isso que os separadores de óleo e água são essenciais para a conformidade com as normas de gestão de águas para muitas empresas. Qualquer empresa que produza ou descarte óleos em suas águas residuais é responsável pelo tratamento adequado dessa água antes que ela seja descartada no meio ambiente.